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华阳新材料科技集团有限公司高产高效工作专班:

首次试用1.4米大运量胶带输送机单产水平取得新突破!

2022-10-11 发表 | 来源:未知 | 作者:admin
      日前,从华阳新材料科技集团有限公司高产高效工作专班了解到,二矿81104厚煤层综放面创新优化回采设备配套,首次试用顺槽1.4米胶带输送机,最高日产达到1.2万吨,在减少一个采煤队的基础上,为矿井实现稳产高产提供了借鉴。
      华阳集团高产高效工作专班成立以来,确定二矿综三队为高产高效标杆队组之一,其所在的81104工作面作为华阳集团首次试用顺槽1.4米胶带输送机的工作面,实现了采放工序平行作业,日均割煤刀数保持在7刀以上,单产水平取得新突破。
      81104工作面在开采之初,就按照高产高效工作面进行巷道布局、设备配套,在顺槽使用1.4米大运量皮带,使采煤机割煤与支架放顶煤互不影响,放顶煤工作面自建矿以来首次达到7.5至8刀煤,最高单日产量达到1.2万吨。针对皮带跑偏、洒煤等现象,他们在顺槽皮带输送机上运用硫化技术,提升了运输能力,减少了检修维护时间,减轻了职工劳动强度,降低了生产成本。同时,在转载机机头配套设计3500毫米自移千斤,保证生产当班在不缩皮带机尾的情况下能过4次机头,提高端头作业效率。
      为对标先进,积极学习兄弟单位的先进经验和做法,推动矿井主要生产系统配套提升改造,近日,高产高效工作专班组织一矿、新景公司、平舒公司和开元公司4座矿井采煤系统分管领导及相关人员赴二矿81104工作面学习交流,通过对标学习,互相促进、共同进步,实现单产水平全面提升。
      近年来,华阳集团持续强化生产组织、开展科技创新,单产水平从2019年的12.5万吨/个/月提升至目前的15.3万吨/个/月。如今,已进入单产提升的瓶颈期,制约煤矿高产高效的瓦斯、动压巷道、运输提升系统等关键环节及因素如果得不到有效解决,就无法真正实现高产高效。
      高产高效工作专班办公室主任马晨晶表示:“使用1.4米大运量皮带是81104工作面实现高产高效的先决条件。下一步,各矿在采区有能力的前提下,新安装工作面顺槽要使用1.4米大运量皮带。同时,各矿要因地制宜试验推广‘卸+支+注’、长距离水平孔区域水力切顶、爆破切顶卸压、全长锚固等动压巷道综合治理技术,有效控制巷道变形,最大限度消除回采动压影响,降低动压巷道起底维护强度,提高端头作业效率。
      “人才队伍建设是实现高产高效的根本。煤矿企业要高度重视基层队组、重点岗位人员配备,抓好技术人员培养,锤炼队组管理人员综合素质,助推工作面高产高效建设,力争实现‘综放8刀、综采10刀’的单产目标。”华阳集团生产技术部副部长张雪峰表示。
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